一、燒結煙氣余熱情況

目前國內的燒結煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產的熱煙氣風量較大，余熱回收設備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結 工序產生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現有的余熱回收方法有多種，其中技術比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設備了，它通過簡單的物理傳熱實現，煙氣和其他介質之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質做到降低能耗，節省能源的作用。

三、余熱設備優勢

板式余熱回收設備的換熱面積大，介質之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時間。而且設備采用模塊化設計原理，能解決部分企業空間狹窄的限制，根據項目情況定制的設備，能實現較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設備不易結垢，煙氣中有大量的灰塵雜質，在換熱過程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對煙道的磨損，提高除塵效率。

大型鍋爐里使用的水是經過處理的軟化水，不易結垢，但軟化也只是降低自來水中鈣鎂離子的含量，并不能消除。當水加熱時，水中的鈣、鎂、鐵離子等與水中的碳酸根、硅酸根、氫氧根離子等迅速結合，使之產生碳酸鈣、硅酸鎂等水垢，并牢牢地附著在換熱器及管道等的內壁，從而造成系統換熱效果變差、管徑減小、水流不暢或堵塞等，耗能增大，而鍋爐的水泵一旦堵塞、水流不暢極易發生故障，主換熱器在火焰的高溫下也容易損壞，從而縮短鍋爐水循環系統設備的使用壽命。

熱管省煤器是一種節能的換熱設備，廣泛應用于工業生產中。在選購熱管省煤器時，需要注意以下幾點：
1.熱管省煤器的材質：熱管省煤器的材質應選擇耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的材料，如不銹鋼、銅合金等。
2.熱管省煤器的結構：熱管省煤器的結構應簡單、緊湊、易于安裝和維護，同時應保證換熱效果。
3.熱管省煤器的尺寸：熱管省煤器的尺寸應根據實際需要選擇，過大或過小都會影響換熱效果。
4.熱管省煤器的性能：熱管省煤器的性能應滿足實際需要，如換熱效率、壓力、溫度等。
5.熱管省煤器的價格：熱管省煤器的價格應根據實際需要和市場情況選擇，不應過高或過低。
總之，在選購熱管省煤器時，需要綜合考慮其材質、結構、尺寸、性能和價格等因素，以滿足實際需要和經濟條件。