一、結(jié)構(gòu)區(qū)別

熱管和板式煙氣換熱器比較直觀的區(qū)別就是結(jié)構(gòu)， 一個內(nèi)部采用管狀元件，另一個內(nèi)部采用壓制的波紋板進行換熱器，所以兩者在占地面積上也有細微差異，適合不同的施工場地。

二、工作原理不同

熱管煙氣換熱器一般由管殼鋼制密封管殼組成，換熱時熱管受熱側(cè)吸收高溫?zé)崃?，通過熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì)，吸收后沸騰蒸發(fā)，轉(zhuǎn)化為蒸汽，在壓差作用下至放熱側(cè)后冷卻，并向外放出汽化潛熱如此進行換熱。

板式煙氣換熱器想對簡單些，波紋板片上有壓制形狀，板片間的縫隙形成寬窄兩種流道，冷熱介質(zhì)由不同流道進入，隔著管壁進行換熱器，整個換熱過程是比較迅速的。

余熱鍋爐在長期運行過程中，受熱面會產(chǎn)生積灰結(jié)焦，使傳熱惡化。對于尾煙道，由于可燃物長期積灰，會發(fā)生再燃燒的惡故。因此，在設(shè)備運行一段時間內(nèi)，有必要對受熱面吹灰，以清潔受熱面。

吹灰會引起鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷和水位的波動，不同受熱面的吹灰會對余熱鍋爐產(chǎn)生不同的影響。這些參數(shù)應(yīng)在吹灰過程中進行監(jiān)測。

汽溫:降低，由于吹凈后爐膛水冷壁受熱面吸熱增加，導(dǎo)致后期過熱器、再熱器受熱面吸熱減少，故汽溫降低;爐膛吹灰過程中，應(yīng)根據(jù)汽溫下降趨勢調(diào)整減溫水量。減溫水量完全關(guān)閉，蒸汽溫度迅速下降時，暫停爐吹灰。

循環(huán)倍率：對自然循環(huán)的余熱鍋爐，低的循環(huán)倍率會增加在啟動過程和負荷變動時燒干的可能性，所以對自然循環(huán)的蒸發(fā)器，應(yīng)該通過選擇合適的管子和鰭片尺寸，下降管，上升管，供水管的尺寸來優(yōu)化循環(huán)倍率。而對強制循環(huán)的蒸發(fā)器，循環(huán)倍率主要受到經(jīng)濟考慮的限制，高循環(huán)倍率會增加壓損并需要容量更大的泵。熱流：熱流大，蒸汽產(chǎn)量就大，但是增加了燒干的可能。水平管子的大許可熱流量要比垂直管子的低，因為在水平管子中始終存在著汽水分離的可能性。在相同的傳熱面積和熱流的情況下，水平布置的蒸發(fā)器的安全程度要比垂直布置的蒸發(fā)器小。