鏈條爐排鍋爐在運行期間，應(yīng)當(dāng)隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應(yīng)當(dāng)保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應(yīng)潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛??；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風(fēng)門手柄或傳動鏈輪，檢查送風(fēng)門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設(shè)備和除渣設(shè)備，保證潤滑到位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

濕法保養(yǎng)的原理是鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時，就會在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應(yīng)檢查和嚴(yán)密關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏進備用鍋爐，使堿液濃度降低。用小火，一邊保持鍋爐外部干燥，一邊將鍋內(nèi)水加熱到80-100℃，由于溶液受熱發(fā)生對流，這樣，可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。鍋內(nèi)所加藥品的數(shù)量是鍋內(nèi)用軟化水的，每噸水加10kg或20Kg磷酸三鈉。每隔5天化驗一次鍋水的PH值，控制指標(biāo)為10-12。如果堿度低，要再補充些堿液。該濕法保養(yǎng)適用于短期停用的鍋爐，氣溫較低的地區(qū)不宜采用濕法保養(yǎng)，以免鍋水結(jié)冰而損壞鍋爐。

余熱鍋爐工作原理：

燃燒設(shè)備的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道輸送到廢熱鍋爐入口，煙氣溫度從高溫下降到廢氣溫度所釋放的熱量，用于將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。鍋爐給水進入汽包。進入鍋爐鍋筒的水與鍋爐鍋筒中的飽和水混合以后，沿著鍋爐鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器，吸收熱量并開始產(chǎn)生蒸汽，通常只有一部分水會變成蒸汽，因此汽水混合物在蒸發(fā)器中出現(xiàn)流動。